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文章出處：Admin5 人氣：發(fā)表時(shí)間：2019-11-06 08:35
     巧捷自動(dòng)造型機(jī)廠家根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了一些關(guān)于自動(dòng)水平造型機(jī)錯(cuò)型問題的原因，主要有兩個(gè)方面：一方面是造型機(jī)本身的精度影響，另外受其配套工藝裝備或者是其輔助設(shè)備的影響。造型時(shí)型板放置不平，砂型移動(dòng)時(shí)錯(cuò)移，型板本身設(shè)計(jì)安裝錯(cuò)位，下套箱時(shí)套箱內(nèi)壁粘有砂塊，堆動(dòng)砂型錯(cuò)多等因素，都是造成自動(dòng)造型機(jī)錯(cuò)型問題的原因，那么如何避免呢？  

1、錐型定位銷粘有砂塊：自動(dòng)無箱造型機(jī)有一個(gè)特殊的設(shè)計(jì)，就是錐型定位銷定位，這種方式便當(dāng)改換模板。模板不需求固定，改換模板只需求抬下運(yùn)用完的模板，換上新的模板放大托模架上即可，改換模板十分快。

2、推型過快，上下錯(cuò)位 ：在造型過程中，合箱造型完成以后，首先是脫箱油缸帶動(dòng)脫箱板把合箱外型完成砂胎脫離輔助砂箱，接砂型板回落原位，此時(shí)自動(dòng)造型機(jī)合箱造型完成以后的砂胎需求從造型工位轉(zhuǎn)移至澆注工位保送到澆注段，假如推箱缸速渡過快，推箱板推進(jìn)下箱砂胎就會(huì)與上箱砂胎晃動(dòng)而錯(cuò)移。  

3、型板錯(cuò)位 ：在鑄造工藝設(shè)計(jì)過程中，出于鑄件自身構(gòu)造的問題，不可以保證分型面確實(shí)定準(zhǔn)繩第1條：盡可能將鑄件的全部或大局部放在同一箱內(nèi)以減少錯(cuò)型；從而在設(shè)計(jì)時(shí)需求分模，上箱箱都有；以至三箱外型或多箱外型都有。在模具制造過程中，假如制造程度不高，或者模具裝配程度不高，那么很容易會(huì)形成型板錯(cuò)位。

4、套箱內(nèi)壁打掃不潔凈，粘有砂塊：自動(dòng)造型機(jī)廠家建議在從澆注完成的砂胎上取下以后，需用打掃器打掃；但是長期運(yùn)用后，打掃器把刷老化會(huì)形成打掃不潔凈，致使套箱內(nèi)壁仍存有砂團(tuán)，在套箱放在砂胎上時(shí)，這些多余的砂團(tuán)會(huì)形成砂胎挪動(dòng)，從而運(yùn)用砂型錯(cuò)位。  

5、起模不平，上箱砂胎傾斜： 模板放在起模架上，外型完成后，模板脫離時(shí)，起模架上的起模支點(diǎn)不在一條程度線上，起模時(shí)快慢不一至招致起模高度不分歧，起模完成下芯合箱后，下箱砂胎平放在轉(zhuǎn)移臺(tái)車上，上砂胎傾斜；在放套箱時(shí)，套箱就會(huì)推進(jìn)上箱砂胎挪動(dòng)。其實(shí)這種狀況和上面套箱打掃不潔凈粘有砂塊一樣，結(jié)果都是上下箱砂胎位置錯(cuò)位。

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