巧捷廠家出產(chǎn)的全自動(dòng)水平無箱鑄造機(jī)有以下三個(gè)無法避免的不利因素：

1，疏松缺陷

①干砂因素

V和干砂可以被認(rèn)為是在工藝條件下的負(fù)壓EPC相當(dāng)于填充砂干砂，干砂的熱導(dǎo)率（在模具中的熔融金屬的冷卻速度）或遠(yuǎn)低于濕砂潮砂更糟。硅酸鹽砂或樹皮樹脂芯典型地含有約3%的水，如砂綠。多少水填充熱或干砂，這大大影響了金屬晶體的厚度，我.?.，密度有關(guān)?？茖W(xué)數(shù)據(jù)表明，水的冷卻速度是干燥空氣冷卻的速度的20倍左右，人們?cè)跓釒У貐^(qū)中的水感清涼，客廳悶熱，因?yàn)樗涂諝饫鋮s（熱）的速度有很大的不同。

②不利因素

負(fù)壓真空，負(fù)壓較高的真空度，真空熱的程度越慢越高，越好的程度越高絕熱的影響。負(fù)壓（真空度）的鑄造全自動(dòng)造型機(jī)度的V法通常比EPC更高，或者不能滿足模具的技術(shù)要求的硬度和剛度，很明顯的是，鑄造熔融金屬的冷卻速度V方法可以是不過如此說LFC幾乎因素，這是影響結(jié)晶的主要因素細(xì)，比真空中的干砂的影響更大。有的人往往不承認(rèn)這一點(diǎn)，承認(rèn)事實(shí)正如他們所說的，不如說是它不認(rèn)識(shí)和理解科學(xué)。熱水瓶使用的總條，薄玻璃襯管是雙，只有中間室2?真空層的3毫米是，為什么內(nèi)層水填充至100℃下.]C和外層是冷?事實(shí)是真空絕熱的。因此，在真空（負(fù)壓）慢慢地，粗晶，疏松組織下冷卻的模具全自動(dòng)造型機(jī)V法中的熔融金屬，耐磨和耐久性的鑄件的機(jī)械性能將大大地削弱。

2，氣孔缺陷

這主要是指澆鑄表面的毛孔，往往超過津貼的深度分布，而不是一個(gè)單一的缺陷，有諸多因素引起，例如孔隙傾向于主要有兩種：

①薄膜的因素

薄膜是相同的VC，H-導(dǎo)向元件，高溫燃燒產(chǎn)物CO2+H2O，繼而水（H2O）產(chǎn)生的高溫水蒸汽爆炸，缺氧也裂解氣化高溫。盡管負(fù)壓抽吸出，但表面層被浸入到熔融金屬中不可避免。

②漆因素

V是具有涂層方法的醇，通常醇大多醇（乙醇）或甲醇，兩者僅取得大的氣體，并且氣體放出（燃燒）率是應(yīng)該說是產(chǎn)生鑄件氣孔驚人強(qiáng)烈影響，當(dāng)嚴(yán)重危害比電影，油漆沒有干就急著填砂造型或噴漆很厚。忽略了這個(gè)問題的全自動(dòng)造型機(jī)廠家很多，我不知道找來找去毛孔從何而來，我不知道如何消除，搶速度，無論涂料干燥的程度，誤認(rèn)為酒精代替水，你會(huì)不會(huì)也沒關(guān)系。

V是膜流延法將使用的材料，氣體逸出是不可避免。因此，為了消除毛孔應(yīng)在涂料點(diǎn)點(diǎn)的深謀遠(yuǎn)慮：第一，涂裝性能都較好，二是涂層不宜過厚。VCast服務(wù)法律不能搽?這取決于條件，在一定條件V全自動(dòng)造型機(jī)鑄造方法是不上油漆，這需要各種各樣的類型，規(guī)模和負(fù)壓的大小，充砂可以在科學(xué)合作三個(gè)方面來實(shí)現(xiàn)。

3，碳缺陷

方法V根通過在碳的薄膜產(chǎn)生的碳。

EPS在5*6mm*C2的（雙層壁）的內(nèi)容，對(duì)應(yīng)于10*12mm厚的EPS在低碳鋼的鑄造汽化作用1mm厚的塑料薄膜。因此，法律不承認(rèn)這一現(xiàn)象，這顯然是違背了科學(xué)。它的碳和類似的法律和EPC的生長(zhǎng)機(jī)制。許多制造實(shí)踐充分證明，使用的生產(chǎn)ZG15ZG25鋼或合金V?方法處理的當(dāng)量碳含量，往往不能嚴(yán)格限制的碳的質(zhì)量要求的量，科學(xué)家只有面對(duì)它的原理和事實(shí)，即增加在為了消除由碳缺陷碳。