為了提高全自動(dòng)水平造型機(jī)的精度，對(duì)于分型線的小飛邊要精細(xì)處理。造型機(jī)操作順利且可靠運(yùn)行是憑借液壓驅(qū)動(dòng)。設(shè)備配備有機(jī)械手，由于這些設(shè)備，可減少高品質(zhì)和生產(chǎn)效率所需的勞動(dòng)量。因此，模具設(shè)計(jì)非常重要。

        冷芯盒砂全自動(dòng)造型機(jī)投籃幾種技術(shù)。大多數(shù)這種類型的全自動(dòng)造型機(jī)是大容量低壓射砂型。有二，三個(gè)化砂容器，而不是拍攝低高壓氣體，和一些廠家，通過(guò)擠壓的方式，復(fù)雜的制造時(shí)鑄模砂容易流動(dòng)擠出方式。這兩種技術(shù)，易于使用但卻不是模具制造的好方法.。冷箱造型方法中，可以調(diào)節(jié)模具的大小，減少型砂和粘合劑的成本，與砂的催化劑的成本價(jià)格非常精確地制造，并且粘合劑比綠色砂型越高，冷箱成型效率低。

         現(xiàn)在，需要復(fù)雜的形狀尺寸的精確鑄件時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的方法是使用冷芯盒建模方法。此外，與砂型鑄造多合金相比。可以在制芯操作中可以看出，由于樹脂的化學(xué)和全自動(dòng)造型機(jī)創(chuàng)新，鑄件質(zhì)量可用低的價(jià)格，具有高泵零件和機(jī)器人的生產(chǎn)線，該設(shè)備進(jìn)一步的改進(jìn)，以減少所需的勞動(dòng)，可以產(chǎn)生，以低成本鑄件。冷芯盒制芯工藝全自動(dòng)造型機(jī)機(jī)是顯著變化。一些全自動(dòng)造型機(jī)類型，而下模具模塑，一些全自動(dòng)造型機(jī)可堆疊模鑄造腔的兩側(cè)做出來(lái)，第三變型是使用相同類型的兩組設(shè)置一個(gè)全自動(dòng)造型機(jī)，一組所述類型的制成。