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巧捷鑄機自動造型機操作流程？

文章出處：未知 人氣：發(fā)表時間：2019-01-29 20:06
自動水平造型機的操作程序:
1。遵守自動成型機的一般操作規(guī)程。
2。當(dāng)全自動造型機啟動時，必須平穩(wěn)、同步地固定頂桿，否則須通知修理工修理。
3。全自動注塑機應(yīng)實時壓緊，軸承座桁架滾壓平穩(wěn)，操作不太硬。
4。生產(chǎn)前后，操作人員要注意模具是否優(yōu)秀，外部模具與芯模定位銷是否匹配。
5。操作全自動造型機的操作人員應(yīng)集中思想。
6。全自動成型機裝配完成后，按技術(shù)規(guī)程將模具吊至指定的鑄造點(線)處。按順序放置并按下熨斗或夾緊鎖盒。有必要在雜項處作記號。
7。自動造型機的砂箱不應(yīng)堆放過高，一般不應(yīng)超過2米。為了避免事故的發(fā)生，正確堆放材料是很有必要的。
8。使用噴燈時要小心，避免著火。必須使用36V以下的低壓燈泡，禁止220V以上的高壓燈泡。
9。當(dāng)使用全自動造型機時，首先要檢查升降裝置是否出色。吊起時，應(yīng)將掛鉤系緊，并將鏈條拉直。
10。砂箱下的模具嚴(yán)禁修理。大沙盒打開盒，必要時翻過來用方形物體填充盒體。
11。全自動成型機所使用的砂箱必須牢固，不應(yīng)有任何裂紋和扭結(jié)。
自動造型機解決質(zhì)量問題:
1。從型砂、冶煉、造型等方面加強質(zhì)量管理和控制。問題應(yīng)及時解決。
2。加強質(zhì)量檢驗:
1)每道工序都要加強質(zhì)量檢驗。
2)認真檢查鑄件質(zhì)量，及時退回不良品。
合格鑄件必須交付。
3。經(jīng)過粗加工，發(fā)現(xiàn)不良品的鑄件要回廠回爐。分析了廢舊產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，并提出了及時補新鑄件的對策。
4。外觀質(zhì)量差的要求:
1)控制好涂層粘度。涂裝時不要使用大量快刷，應(yīng)改為噴涂。
2)注意表面砂質(zhì)，消除膏體。
5。尺寸精度要求:
1)建模前要檢查模型，如果模型有問題，要修改模型(如鑄件厚度不均勻，要修改模型使鑄件壁厚均勻;如果鑄件底座不均勻，則根據(jù)倒曲率對模型進行修正，使鑄件底座平整)。
2)全自動注塑機操作時，應(yīng)控制好模型的晃動。
3)關(guān)閉盒子前進行鑄造檢查。
6。嚴(yán)格控制爐內(nèi)材料配合比，選用優(yōu)質(zhì)材料、清潔材料和干燥材料，保證鐵水溫度，防止鐵水氧化和氣體含量大。取出鑄件孔時應(yīng)注意修補焊接工藝和焊條。
7。對易出現(xiàn)縮孔的零件，應(yīng)改進進給和進給立管。注意倒完后的立管

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