巧捷全自動水平造型機的結(jié)構(gòu)設(shè)計與使用技巧
文章出處:未知 人氣:發(fā)表時間:2019-06-12 22:43
1、全自動水平造型機采用德國造型機行業(yè)技術(shù),支持未來云控制生產(chǎn)程序,控制系統(tǒng)采用歐姆龍PLC、觸摸屏并帶有遠程控制接口。
2、運動系統(tǒng)氣缸、電磁閥采用Airtac(臺灣亞德客)國際標準電磁閥,流量大,質(zhì)量穩(wěn)定,安全可靠,使用壽更命長,國際通用性強。
3、提高砂型質(zhì)量與鑄件成品率。
4、節(jié)省人工,進行簡單的培訓,單人即可操作。
5、每小時生產(chǎn)100-120型(單工位不含下芯時間)。
6、接近傳感器采用歐姆龍品牌廠家,質(zhì)量保證。
7、工作臺采用優(yōu)質(zhì)球墨鑄件,強度高,抗疲勞性好。
8、關(guān)鍵密封件采用耐磨材料制作,低溫不脆硬,高溫耐老化。
9、本機需要配備3立方的螺桿泵,1立方的儲氣罐,空氣干燥機。
10、增壓系統(tǒng)采用臺灣品牌,增壓速度快,無泄露,運行成本低。
11、生產(chǎn)工藝及流程嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系標準執(zhí)行,保證了生產(chǎn)中每一個步驟都是為客戶得到滿意的設(shè)備而努力。
12、本產(chǎn)品整機設(shè)計嚴謹、結(jié)構(gòu)緊湊,主要部件均采用國內(nèi)外進口配件,大大提高了產(chǎn)品使用壽命。
13、砂型厚度可以調(diào)整,可適合不同厚度的鑄件;模具模板更換方便,老模具可直接使用。
14、生產(chǎn)速度快、效率高:采用機械造型通常比原始手工造型要快三倍以上,420*520、510*610、610*710的砂箱,單機單人8小時可生產(chǎn)1000箱。
15、鑄件的外觀光滑、美觀:采用液壓擠壓成型,比普通手工造型的型砂緊實度高,砂箱采用精確的加工方法以保證不錯箱。保證了鑄件的光潔度。
造型機的結(jié)構(gòu)特征:
1、轉(zhuǎn)臂是通過手拉閥控制油缸活塞往返運動,實現(xiàn)正臂和轉(zhuǎn)臂運動。
2、震擊壓實結(jié)構(gòu)。采用彈簧微震氣動壓實結(jié)構(gòu),壓實震擊使震動增加。起模時夾緊氣缸將震實缸體鎖緊,落模時夾緊氣缸松開。
3、起模結(jié)構(gòu)由兩只起模缸、連桿、平衡軸、起模臺、起模桿等組成,起模缸啟動時帶動連桿、平衡軸、起模臺使四根頂桿同時頂起砂箱起模。
4、氣動管路系統(tǒng):輸入的壓縮空氣,經(jīng)空氣過濾器去除壓縮空氣中的水及雜質(zhì),然后經(jīng)油霧器注入潤滑油,供給各氣動元件和機構(gòu),機器動作由手拉閥控制臺實現(xiàn)。
5、機身為一堅固的空心框架工件,上部支撐轉(zhuǎn)臂壓頭部分,壓實時轉(zhuǎn)臂勾住機身使壓實力由機身承受,機身與震擊機構(gòu)用螺栓連接在一起,轉(zhuǎn)臂壓頭部分,壓頭固定在可以回轉(zhuǎn)的搖臂上,壓頭有螺旋升降機可根據(jù)砂箱高度調(diào)至壓頭至砂箱的距離。
6、氣源供給和潤滑。機器是由氣源作能源和油做潤滑來實現(xiàn)工作的。進氣壓力大小和油量大小分別由減壓閥和調(diào)油閥來調(diào)節(jié)。氣源經(jīng)過油霧器時根據(jù)虹吸原理將油吸入管路,霧狀進入各管路系統(tǒng)進行潤滑。
全自動造型機機型簡介:
全自動水平分型造型機是一款代替手工造型的自動造型機。該機機構(gòu)緊湊,外形小巧,并且不需要地坑,適合從手工造型向自動化轉(zhuǎn)型的客戶。 另外,該機型在以往水平造型機的基礎(chǔ)上進行了機構(gòu)上的改進,將上、中、下箱同時固定在四根立柱上,保證了合箱精度,解決了錯箱問題;該機可配的造型線比較靈活,可采用手推滾動輸送機方式和自動化臺車輥道輸送方式。
全自動造型機機型簡介:
全自動水平分型造型機是一款代替手工造型的自動造型機。該機機構(gòu)緊湊,外形小巧,并且不需要地坑,適合從手工造型向自動化轉(zhuǎn)型的客戶。 另外,該機型在以往水平造型機的基礎(chǔ)上進行了機構(gòu)上的改進,將上、中、下箱同時固定在四根立柱上,保證了合箱精度,解決了錯箱問題;該機可配的造型線比較靈活,可采用手推滾動輸送機方式和自動化臺車輥道輸送方式。
全自動水平分型造型機工作原理
全自動水平分型造型機產(chǎn)品設(shè)計過程中采用了氣流加砂充填技術(shù),上、下箱同時在四個立柱上進行合箱和射砂,然后壓實。成型后,下型和上型分別脫模,脫箱,平穩(wěn)合箱后,由氣缸將砂型推出。配合輸送線使用能實現(xiàn)鑄件的自動化生產(chǎn)。
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