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選擇一款最適合您的全自動(dòng)水平造型機(jī)很重要!

文章出處:未知 人氣:發(fā)表時(shí)間:2019-07-02 16:45
       全自動(dòng)水平造型機(jī)的承載裝置由一對(duì)圓形終板(或軌道支承環(huán))和一個(gè)類似于上開(kāi)口輥的閉合軌道組成。在運(yùn)行過(guò)程中,軌道旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致皮帶的鑄件不斷旋轉(zhuǎn),并接收上拋丸器的彈射。自動(dòng)注塑機(jī)清洗加固機(jī)是根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)的一種新型特種拋丸清理設(shè)備。該設(shè)備拋丸量大,密封性能好,清洗效果、生產(chǎn)效率和除塵效果大大提高。室內(nèi)采用滾動(dòng)Mn13細(xì)胞護(hù)板,單臺(tái)生產(chǎn)壽命可達(dá)10年。通過(guò)噴丸清理和強(qiáng)化,不僅可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造砂等,還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力,提高工件的疲勞強(qiáng)度。本機(jī)可單獨(dú)使用或配線使用,清洗效率高。自動(dòng)成型機(jī)的工作過(guò)程是聯(lián)鎖啟動(dòng)——喂,進(jìn)入拋丸室——把門關(guān)上丸清理機(jī),工件開(kāi)始暴跌,滾動(dòng)和旋轉(zhuǎn)工件,工件退出拋丸室門打開(kāi),——由輸送機(jī)輸送裝卸可以同時(shí)進(jìn)行。
自動(dòng)造型機(jī)的選擇方法:
1、全自動(dòng)造型機(jī)的剛度
全自動(dòng)成型機(jī)的剛度將直接影響生產(chǎn)效率和建模的準(zhǔn)確性,全自動(dòng)成型機(jī)的建模速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的半自動(dòng)成型機(jī),所以其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般的全自動(dòng)成型機(jī)。
2、全自動(dòng)造型機(jī)的加工精度
加工精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。許多人會(huì)直接影響買家的決定,當(dāng)他們否認(rèn)你的全自動(dòng)造型機(jī)的精度不夠好。
3、全自動(dòng)造型機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的選擇
全自動(dòng)造型機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是注塑機(jī)自動(dòng)化操作的核心部分。數(shù)控功能分為基本功能和選擇功能?;竟δ苁潜匾模x擇功能是由制造商提供的,只有當(dāng)用戶選擇這些功能。在選擇功能時(shí),應(yīng)根據(jù)需要選擇,不能片面追求高指標(biāo),以免造成浪費(fèi)。在做多選型時(shí),盡量采用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng),使操作、編程、維護(hù)更加方便。
造型機(jī)型板錯(cuò)箱的相關(guān)解決方案:
1、型板錯(cuò)位:在鑄造工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中,出于鑄件本身結(jié)構(gòu)的問(wèn)題,不能夠保證分型面的確定
原則第1條:盡可能將鑄件的全部或大部分放在同一箱內(nèi)以減少錯(cuò)型;從而在設(shè)計(jì)時(shí)需要分模,上箱箱都有;甚至三箱造型或多箱造型都有。在模具制作過(guò)程中,如果制作水平不高,或者模具裝配水平不高,那么很容易會(huì)造成型板錯(cuò)位。全自動(dòng)水平造型機(jī)所需要型板都是雙面型板,型板一塊兩面把模型上下箱分開(kāi),在設(shè)計(jì)時(shí)并不是真正把模型分開(kāi),只是從分型面上分開(kāi)上下模型,制作完成以后整體鑲嵌在型板上,模型就不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)位,從而就能夠避免型板錯(cuò)位的問(wèn)題。但這種做法相對(duì)于尺寸較小的模型比較容易實(shí)現(xiàn),但對(duì)于尺寸較大的模型,還得考慮型板與模具組裝時(shí)要靠定位銷優(yōu)化設(shè)計(jì)。
2、錐型定位銷粘有砂塊:自動(dòng)水平造型機(jī)有一個(gè)特殊的設(shè)計(jì),就是錐型定位銷定位,這種方式方便更換模板。模板不需要固定,更換模板只需要抬下使用完的模板,換上新的模板放大托模架上即可,更換模板非常快。但是,這種錐型定位銷面如果清理不及時(shí)容易粘砂,造型時(shí),上下箱合模時(shí)由于吹砂不干凈,定位銷銷面上存有浮砂,上箱和下箱合箱不嚴(yán),留有縫隙,型板與上下砂箱之間不平行,造成錯(cuò)位。全自動(dòng)造型機(jī)型板上粘有砂塊,合箱時(shí)模板與砂箱合上不,也容易造成錯(cuò)位。為了防止錐型定位銷錐面粘砂,產(chǎn)品上專門設(shè)有吹砂裝置,每完成一個(gè)循環(huán),使用風(fēng)槍吹走浮砂。

 

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